在大直径自埋管的设计中，除了计算管道的强度外，还需要分析管道的安全形状，研究管道可能的损伤和变形。(5)重量轻，寿命长：质轻，运输便利，施工费用低，无须维修，使用寿命长达50年以上。直接埋地保温管的失效包括强度失效和稳定性失效两个方面。强度破坏和塑性活动是无限的。当内部压力应力超过弯曲应力时，管壁会发生塑性变形，存在无限的塑性活动，导致管壁开裂或断裂

　　循环塑性变形。温度应力在直埋保温管道中起着决定性作用。当温度变化较大，热膨胀和变形不能完全释放时，管壁在加热过程中会受到轴向压缩应力的作用而发生轴向缩短和塑性变形。在冷却过程中，由于轴向拉伸应力的存在，管壁会发生轴向拉伸塑性变形.

　　在管道的使用寿命中，由于换向压力和应力是温度变化应力的两倍以上，因此会发生循环塑性变形。直接埋地绝缘管道受压时，可能出现两种失稳和破坏。

　　从所有的管道来看，管道都是配件。当热膨胀变形不能完全释放时，在工况下轴向压力较大。由于压力杆的作用，会使管道产生弯曲。它是不稳定的。

　　从管子的侧面看，管子是一个薄壳。在轴向应力作用下，管道可能出现一侧褶皱，导致一侧失稳。椭圆变形时，断面上的土体荷载和交通荷载也会引起管道界面的椭圆变形，而过度的椭圆变形也会对管道造成破坏

　　，我们知道钢管的失效是会发生的，在使用过程中要尽量避免，以延长使用寿命。

　　聚氨酯直埋保温管导热系数是很低的，比其他的保温材料的系数都小。防腐保温钢管具有不同的加工种类和方法，不同的加工方法确定了钢管具有不同的性能和功能，而且使用范围也会随之改变。再次钢套钢保温钢管在环保方面也发挥了巨大的作用，它是被埋在地下，所以大大的减少了占地面积。不用去挖沟，减少了混凝土的使用，有利于环境的保护。随着人们的对它优越性的了解。销量也逐渐增加。

　　钢套钢保温钢管的广泛应用规模选用固定在内作业钢管上的滑动支架和外套管内壁磨擦，保温资料跟从作业钢管一同运动，不会呈现保温资料的机械磨损、粉化。

　　外套钢管强度高、密封性能好，可有效地防水、抗渗。外套钢管的外壁选用耐高温树脂做特加强级防腐处置，击穿电压大于3000V，使外套钢管的防腐层寿命在20年以上，作业钢管的保温层选用硅酸铝离心棉复合资料(亦可选用其他保温资料)，保温作用好。

　　特点：用钢管做外保护层，具有强度高。不易损坏且能承受较大上部荷载的特点，为达到长寿命，对钢外套管需进行防腐处理。滚动支持结构设计合理，滚动摩擦力小，固定支座受力减小，其力学分析原理简单，管道稳定性、安全性得到较大提高。

　　聚氨酯保温管和预制钢套钢保温管区别：

　　聚氨酯保温管是用聚乙烯作为外护层较多，行业称其为黄夹克。其结构为:外保护层、保温层、防渗漏层三部分，外保护层材料为聚乙烯夹克管或玻璃钢或其它材料。

　　钢套钢保温管的外护管是钢管。外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。

      研究发现，钢中铁素体含量高、穿管热变形温度低，以及钼顶头的疲劳使用，对钢套钢蒸汽保温管开裂都有影响。一定要采取下列措施加以改进：

      1、对现有的管坯料，穿管前要尽量提高加热温度，延长保温时间，加快穿管速度，生产前要检查钼顶头的使用状态。

      2、适当优化化学成分的配比，在不提高Ni含量的前提下，Cr元素按照标准的下限控制，Mo元素的残留量不能太高。

      3、由于310S不锈钢合金元素含量高，枝晶偏析严重，柱状晶粗大，低熔点物质和杂质元素容易集中于晶间和铸坯心部，在不完全排除夹杂物，或夹渣影响的前提下要在冶炼、连铸时通过提高钢水洁净度，降低浇注温度，控制过热度，采用电磁搅拌技术，减小枝晶偏析，提高中心等轴晶比例，降低杂质元素偏析引起的脆化倾向，提高铸坯质量，为后续热加工提供坯料。外固定因为一定要设钢筋混凝土支墩，所以施工占地大、投资多、工期有时候还长，所以还是之前注意一下比较好。